本网讯(记者 郑方芳 编辑 郑振国)连日来，温州奋起皮业有限公司的二楼车间里，技术人员在细心地调试一台新研发的裁皮设备。这是温州大学智能制造研究院专门为该公司研发的，主要用于皮革的检验和裁切。

　　“把一张完整的皮革放入这台机器的上料口，经过内部智能摄像头识别，对皮革上面的瑕疵、缺陷等进行智能判断，并制定出科学的方案，然后完整地剔除瑕疵点，实现原材料的最佳利用。”温州大学智能制造研究院专家刘潘东告诉记者。

　　据了解，奋起皮业成立30多年来，一直以传统手工制作为主，企业生产设备几乎没有革新过。但随着人工成本的不断增加，企业面临利润被压缩的困境。

　　“想要突破面临的困境，‘机器换人’是一个最有效的途径。”温州奋起皮业有限公司副总经理赵中辉说，对企业来讲，“机器换人”目的就是降低生产成本、提高产品利润。以前，该公司材料核算基本上都会上浮五至六个百分点，用于耗损。通过“机器换人”，这部分耗损几乎可以忽略不计了。

　　温州大学智能制造研究院通过近一年时间的努力，成功研发出了这台基于机器视觉的智能裁皮设备，利用高清摄像头和智能系统，从皮具生产的第一道工序开始进行精准把关，从而降低材料的耗损率，增加利润率。

　　“人工去识别皮革瑕疵，不仅工人的眼睛会疲劳，而且还存在误判的风险。而我们通过‘机器换人’，让智能型的机器和高清摄像机代替人工，既提高了工作效率，也有效降低了误差率。”刘潘东介绍，“机器换人”推动智能化改造，可以进一步促进传统产业提质增效、转型升级。